举例说明机载高速成像光谱仪使用中可能会出现的异常情况及解决方法

　　机载高速成像光谱仪通过*的画幅式高速成像技术建立了时间、空间与光谱分辨率之间的平衡。与传统的推扫式成像方式不同，其光路无任何移动部件，可在1/1000秒内获取整个高光谱图像。

　　采用革命性的画幅式高光谱成像技术，能够以快照式的速度进行所有光谱通道同步成像；该技术融合了高光谱数据的精确性和快照成像的高速性，能够瞬间获得整个视场范围内精确的高光谱图像。通过此款光谱仪可以简便地在1/1000秒内获得整个高光谱立方体数据，配套功能强大的测量及数据处理软件，不需要INS即可快速实现影像拼接；机载高光谱成像仪可搭载多种UAV，按设定航线自动测量，快速获得大面积高光谱图像，并通过软件自动快速拼接。

　　机载高速成像光谱仪的故障处理

　　1.异常现象：激发声音不连续，中间有间隔；逻辑控制板上红灯亮异常原因：这种异常现象多来自于辅助间隙由于长期使用内部积灰太多，长此以往，会使辅助间隙边缘放电，导致损坏，必须更新。

　　解决办法：拆下激发台下的辅助间隙，用酒精棉签清理即可。

　　2.异常微波等离子体光谱仪(MPT、MIP)现象：激发点为白点或灼斑。

　　异常原因：这种情况多为氩气纯度不够或仪器内部管路堵塞导导致的。

　　解决办法：①对于氩气纯度不够，可以更换气瓶或将氩气净化器净化吸附柱再生；

　　②对于仪器内部管路堵塞问题，可以对氩气管路进行检查、清理，重点应放在激发台下“U”型管和其上的电磁阀部分，该部分管路较细，易发生堵塞；

　　③废气排气管堵塞也会导致上述现象。

　　3.异常现象：铝的分析数据异常。

　　异常原因：目前，各钢厂普遍采用三氧化二铝砂带打磨试样，这样砂带上的三氧化二铝势必会对钢中铝的分析数据带来影响，主要表现在以下两个方面：标准化时，影响高低标的铝分析数据；日常分析时，对生产试样的分析数据的影响。

　　解决办法：①打磨标准化微波等离子体光谱仪(MPT、MIP)样品时，应采用旧砂带，若采用新砂带，需先用废样打磨一下，才能磨标准化样品，然后用吸耳球吹洗表面；同时在标准化时，对铝的强度值应格外关注，发现偏差较大的点应删除；

　　②在分析生产样品时，同样应关注铝的分析结果，出现偏差应多分析几点，将超差结果舍去。

　　4.异常现象：①描迹时，多数或所有元素通道未出现最佳位置；

　　②标准化时，各元素高低两个点的强度差别不大，且校正系数αβ值异常。

　　③浓度分析时，标样仪器分析值与其化学成分偏差较大。

　　异常原因：上述异常现象产生的原因是由于技术员或操作者在描迹时出现失误，转错了描迹旋钮方向或圈数，致使出射波长偏离设置位置。